W branży lotniczej cięcie laserowe stało się kluczową technologią w produkcji zaawansowanych silników lotniczych i komponentów samolotów. Metoda ta jest szczególnie skuteczna w obróbce materiałów takich jak stop tytanu, stal nierdzewna oraz powłoki niemetaliczne, które charakteryzują się dużą twardością, kruchością i innymi wymagającymi właściwościami. Cięcie laserowe jest wykorzystywane do wytwarzania powłok samolotów, struktur plaster miodu, skrzydeł, paneli ogonowych i wirników śmigłowców, oferując niezrównaną precyzję i efektywność.

Zalety cięcia laserowego w przemyśle lotniczym

• Cięcie laserowe umożliwia dokładne kształtowanie skomplikowanych komponentów z szybkimi czasami przetwarzania, co jest niezbędne ze względu na wysokie standardy sektora lotniczego.
• Minimalna strefa wpływu ciepła technologii zapobiega degradacji materiału, zachowując integralność wrażliwych komponentów.
• Zdolność do obróbki materiałów trudnych do obróbki maszynowej, cięcie laserowe wspiera potrzeby przemysłu lotniczego w zakresie pracy z zaawansowanymi stopami metalu i kompozytami.
• Precyzja i szybkość cięcia laserowego są idealne do produkcji dużych, cienkościennych komponentów, które są kluczowe dla zastosowań lotniczych.
• Od części silników po elementy konstrukcyjne, cięcie laserowe ułatwia rozwój wysokowydajnych, lekkich komponentów lotniczych, przyczyniając się do postępu w inżynierii i projektowaniu lotniczym.
• Poprzez poprawę efektywności procesu produkcyjnego i redukcję odpadów materiałowych, cięcie laserowe pomaga obniżyć koszty produkcji i skrócić cykle rozwojowe projektów lotniczych.