Seria WHIRL PLUS L Wycinarka laserowa do rur i profili

System cięcia laserowego do obróbki rur i profili

Wycinarki laserowe do rur i profili Seria WHIRL PLUS L

Seria WHIRL PLUS L Wycinarki laserowe do rur i profili

System cięcia laserowego do obróbki rur i profili

Nasza wycinarka laserowa do rur i profili serii WHIRL PLUS L integruje zaawansowane wsparcie wspomagające, zapewniając wydajne i precyzyjne cięcie rur o różnych średnicach. Wyposażona w inteligentny system załadunku z opcjami półautomatycznymi i w pełni automatycznymi, ta seria upraszcza proces załadunku wiązek rur, znacznie obniżając koszty pracy. Dzięki przyjaznemu interfejsowi i łatwej obsłudze, seria WHIRL PLUS L oferuje doskonałą wydajność cięcia i łatwość użytkowania, czyniąc ją idealnym wyborem dla profesjonalistów w sektorze cięcia rur.

Poproś o wycenę
  • Moc lasera
    Moc lasera3,000W-6,000W
  • Przemieszczenie osi Y
    Przemieszczenie osi Y6700mm / 9500mm / 12700mm
Systemy laserowePrzykłady wycięć laserem
  • Przykłady wycięć laserem
  • Przykłady wycięć laserem
  • Przykłady wycięć laserem
Zastosowania cięcia laserowego

Jako lider chińskiej branży laserowej, PENTA LASER specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wysokowydajnych maszyn laserowych dla szerokiego zakresu branż, w tym motoryzacyjnej, stoczniowej i maszyn rolniczych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać kompleksowe rozwiązanie inżynieryjne w zakresie laserów na zamówienie.

Zastosowania
Wycinarki laserowe do rur i profili Seria WHIRL PLUS L
Dane techniczne
Przemieszczenie osi Y 6700mm / 9500mm / 12700mm
Średnica rury Square tube □20-240mm ○20-240mm (opcjonalnie okrągły uchwyt)
Waga rury 400-800kg
Moc lasera 3,000W-6,000W
Powtarzalność osi ruchu liniowego ±0.03mm
Obrót osi A/P N×360°
Maksymalna prędkość osi w ruchu liniowym 90m/min
Maksymalna prędkość osi w ruchu obrotowym 100 obr/min
Cechy
  • Wycinarka laserowa do rur i profili serii WHIRL PLUS L jest wyposażona w serwosystem podtrzymujący, zapewniający kompatybilność z różnorodnymi średnicami rur.
  • Uchwyt serwosystemu, wyposażony w cylinder amortyzujący, zapewnia doskonałą stabilność i wysoką precyzję cięć.
  • Dostępne opcje półautomatycznego i w pełni automatycznego załadunku zwiększają produktywność i obniżają koszty pracy, usprawniając proces produkcji.
Konfiguracje
  • Serwomechanizm podtrzymujący: Kompatybilny z różnymi średnicami rur, zapewnia maksymalną stabilność rur i precyzję cięcia.
  • Uchwyt serwomechanizmu: Wyposażony w cylinder amortyzujący, zwiększa stabilność i dokładność cięć.
Czynniki determinujące moc lasera do cięcia rur i profili:

W systemach cięcia laserowego moc lasera zależy od:

  • Długości tuby laserowej: Zazwyczaj dłuższa tuba oznacza większą moc.
  • Średnicy tuby laserowej: Większa średnica przekłada się na większą moc.
Przyczyny szorstkich lub zadziorowych cięć w cięciu rur metalowych:
Szorstkie lub zadziorowe cięcia zazwyczaj wynikają z niewłaściwej pozycji ogniskowania lasera, niewystarczającej mocy głowicy laserowej oraz nieoptymalnej prędkości cięcia. Konieczne są dostosowania ostrości, mocy lasera i prędkości, aby uzyskać gładkie i precyzyjne cięcia.
Powiązane produkty
Prosimy o kontakt z naszymi ekspertami w celu uzyskania porady

Jesteśmy zawsze gotowi do wsparcia w zakresie maszyn i systemów laserowych

Skontaktuj się z nami
Dowiedz się więcej o maszynach laserowych